隨著航空、航天等發(fā)動機(jī)對性能要求的不斷提高,對高溫結(jié)構(gòu)材料的性能也提出了更高要求:即“更強(qiáng)、更剛、更耐熱和更輕”。Ti60 合金是由中科院金屬研究所和寶鈦集團(tuán)聯(lián)合研制的一種 600℃用近 α 型高溫鈦合金。相對于其他高溫鈦合金,Ti60 合金中添加了更高含量的 Al、Si、Sn 等合金元素,進(jìn)一步提升了合金的熱強(qiáng)性;同時(shí),加入 1% 的稀土元素 Nd 后,Ti60 合金組織細(xì)化且抗氧化能力提高。一方面,稀土元素的內(nèi)氧化作用使合金形成了富含Nd、Sn和O的稀土氧化物相,降低基體中氧含量,起到了凈化基體、改善合金穩(wěn)定性的作用[。另一方面,彌散析出的稀土氧化物粒子的熱膨脹系數(shù)不同于基體,冷卻時(shí)易在周圍形成位錯環(huán),進(jìn)一步強(qiáng)化基體。
鈦合金超塑成形 / 擴(kuò)散連接(Superplastic Forming/Diffusion Bonding,SPF/DB)技術(shù)是一種先進(jìn)的鈑金輕量化成形技術(shù),采用 SPF/DB 技術(shù)制造的鈦合金鈑金結(jié)構(gòu)件已廣泛用于航空航天等領(lǐng)域。
一、產(chǎn)品名稱:鈦板
牌號:Ti60
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/3621-2007、GB/T13810-2007、ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦板生產(chǎn)規(guī)格
T 0.5-1.0mm × W1000mm × L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm × W1000-1500mm × L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm × W1000-2500mm × L 3000-6000mm
T 30- 80mm × W1000mm × L 2000mm
生產(chǎn)狀態(tài)
熱加工狀態(tài)(R) 、冷加工狀態(tài)(Y) 、退火狀態(tài)(M)
制造工藝
熱鍛、熱軋、冷軋、退火、酸洗
二、產(chǎn)品名稱:鈦合金環(huán)、TC4鈦環(huán)、鈦鍛件
1、牌號、標(biāo)準(zhǔn)、狀態(tài)、規(guī)格、工藝
牌號:TA1、TA2、TC4、TC11、TA15、TA10、TA18、TC21等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AMS4928、GB/T2965、ASTM-B348、ASTM-B381、GB/T16598
形狀:圓環(huán)、異頸環(huán)(也可定制加工)
規(guī)格:外徑φ(400-700)*內(nèi)徑φ(150-500)*高度(40-250)
規(guī)格:外徑φ(700-1500)*內(nèi)徑φ(300-1200)*高度(40-600)
工藝:TC4鈦環(huán)的工藝主要有鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接等幾種類型。
2、尺寸允許偏差(mm)
環(huán)外徑 | 偏差 | 環(huán)內(nèi)徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
>400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
>700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
>900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學(xué)性能
牌號 | 截面積 | 室溫力學(xué)性能,不小于 | |||
抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 | 伸長率 | 斷面收縮率 | ||
TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
4、應(yīng)用
TC4鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、船舶、機(jī)械設(shè)備、石油設(shè)備等行業(yè)。
注:需方需要測定室溫力學(xué)性能時(shí),指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
鎳棒具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕。對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì),有優(yōu)良的耐蝕型。耐脂肪酸的腐蝕。鎳棒主要用于制堿、氯堿、化工、有機(jī)氯化物的生產(chǎn)、食品加工業(yè)、高溫鹵素、水處理等領(lǐng)域。
三、產(chǎn)品名稱:鎳棒
1、鎳棒規(guī)格、牌號、標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格(mm) | 狀態(tài) | 牌號 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
鎳及鎳合金棒材 | φ(30~200)X L 3000 | 鍛造棒 | N2、N4、N5、N6 、N7、N8、N9、DN N2201、N2200、NCU28-2.5-1.5、NCU40-2-1NCU30、N04400、Monel 400 | GB/T 4435-84、ASTM B160-99 |
φ(8~60)X L 3000 | 軋制棒 |
2、化學(xué)成分
牌號 | 化學(xué)元素 | 含量(質(zhì)量%) | |||||||||||
Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | Pb | Cr | 雜質(zhì)總和 | ||
N4 | 最小值 | 99.9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.015 | 0.03 | 0.002 | 0.01 | 0.01 | 0.001 | 0.001 | 0.04 | 0.001 | - | 0.1 | |
N5(N02201) | 最小值 | 99.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
最大值 | - | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 | - | 0.01 | - | 0.40 | - | 0.2 | - | |
N6 | 最小值 | 99.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.5 | ||
N7 (N02201) | 最小值 | 99.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 | - | 0.01 | - | 0.40 | - | 0.2 | - | |
N8 | 最小值 | 99.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.15 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.10 | 0.015 | 0.30 | 0.002 | 1.0 | |||
DN | 最小值 | 99.35 | - | 0.02 | - | 0.02 | 0.02 | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.10 | 0.002 | - | |||
NY1 | 最小值 | 99.7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | - | 0.10 | 0.10 | - | 0.02 | 0.10 | 0.005 | - | 0.10 | - | - | 0.3 |
3、力學(xué)性能
牌號 | 狀態(tài) | 直徑 mm | 力學(xué)性能,不小于 | |
Rm(MPa) | A(%) | |||
N4,N5,N6,N7,N8 | Y | 3-20 | 590 | 5 |
>20-30 | 540 | 6 | ||
>30-65 | 510 | 9 | ||
M | 3-30 | 380 | 34 | |
>30-65 | 345 | 34 | ||
R | 32-60 | 345 | 25 | |
>60-254 | 345 | 20 |
如有特殊要求,雙方具體商定 我公司可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格:鈮坩堝、鈮絲、鈮保護(hù)管、鈮螺絲、鈮法蘭、鈮環(huán)、鈮異型件。
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