一、TC1鈦合金應(yīng)用介紹
在我國, 由于航空航天制造業(yè)起步較晚, 鈦及鈦合金在航空航天領(lǐng)域用量不大。 近幾年,隨著該行業(yè)的迅速發(fā)展, 鈦及鈦合金板材的應(yīng)用也有了較大的發(fā)展。 2007 年我國鈦板材產(chǎn)量為 10552t, 占鈦加工材產(chǎn)量的 44.6 % ;2008 年此比例為 53 % , 比 07 年產(chǎn)量上升了 39.4 % ; 保守估計(jì) 2010 年我國鈦加工材生產(chǎn)量將達(dá)到 30000t, 其中板材產(chǎn)量為 16000t, 板材產(chǎn)量的增長率遠(yuǎn)高于整個(gè)鈦加工材的產(chǎn)量增長率。 今后, 國內(nèi)各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︹伈男枨笕詫⒊掷m(xù)快速增加, 繼續(xù)保持兩位數(shù)增長態(tài)勢 。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)上常用的鈦合金牌號有 TC1、 TC4、 TA1、 TA15, 厚度為 1mm、 2mm、 5mm、8mm、 10mm 的板材, 規(guī)格主要與發(fā)動(dòng)機(jī)型號有關(guān)。 但鈦合金室溫塑性低、 變形抗力大, 對于大多數(shù)鈦合金, 采用傳統(tǒng)的冷成形工藝無法成形。 相反, 鈦合金在加熱狀態(tài)下, 特別是當(dāng)溫度大于 500℃時(shí), 其塑性明顯提高, 變形抗力顯著下降, 開裂傾向減??; 同時(shí)由于高溫下的熱作用, 消除了材料變形時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力, 減小了回彈量, 提高了零件的成形精度, 從而使熱成形技術(shù)在鈦合金上得到了廣泛的應(yīng)用。 國外航空航天工業(yè)中, 鈦合金鈑金件 90 % 以上是用熱成形工藝制造的 。 隨著對鈦合金成形零件精度要求的提高, 國內(nèi)外對鈦合金板材成形性的研究向著更深層次發(fā)展。
TC1(Ti-2Al-1.5Mn) 鈦合金棒是一種低合金化的(α+β) 兩相組織鈦合金, 主要合金元素為α相穩(wěn)定元素AL和β相穩(wěn)定元素 Mn , 具有良好的成形性能、 焊接性能和工藝性能,中等強(qiáng)度, 可作為飛機(jī)蒙皮或前進(jìn)氣罩帽等構(gòu)件。
TA15(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V) 鈦合金與 TC1一樣, 具有良好的焊接性能, 另外其抗蠕變性、 耐蝕性較好, 比強(qiáng)度高, 可用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、 壓氣機(jī)盤等重要部件, 其工作溫度都在 500℃以上。 鈦合金在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
二、TC1鈦合金生產(chǎn)工藝規(guī)格
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品牌號 | 生產(chǎn)規(guī)格 | 工藝 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
鈦合金板 | TC1 | T0.5~50*W1000*L6000mm | 軋制、鍛制 | GB/3621、ASTM-B265、 |
鈦合金棒 | TC1 | Φ6.0~350*L6000mm | 軋制 | GB/2965、ASTM-B348、GJB/2218A |
三、TC1鈦合金化學(xué)成分及力學(xué)性能
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 合金成分 | 雜質(zhì)成分 | ||||||
GB/3620-2016 | AL | Mn | Fe | C | Si | N | H | O |
1.0~2.5 | 0.7~2.0 | 0.30 | 0.08 | 0.01 | 0.05 | 0.012 | 0.15 |
牌號 | 抗拉強(qiáng)度 | 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 | 斷后伸長率 | 斷面收縮率 |
TC1 | 585 | 460 | 15 | 30 |
四、訂購須知
寶雞市利泰有色金屬有限公司主要生產(chǎn)鈦棒、鈦合金棒、鈦合金板、鈦合金鍛件、鈦鍛件、航海船舶制造用Ti80、Ti31、Ti75鈦合金及航天航空用TC17、TC1、TA15、Ti60、Ti2ALNb鈦合金材料的生產(chǎn)銷售。
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