原則上,各種電阻爐、感應(yīng)爐、燃料爐都可以用于鈦材熱處理;一般現(xiàn)在用于鋼材、鋁材和銅材的熱處理設(shè)備也都適用于鈦合金鈦材熱處理;也有定形的產(chǎn)品可供采用。現(xiàn)在已有各種各樣爐型,外形有鐘罩形、井式、方形、長(zhǎng)方形,作業(yè)方式有間隙的和連續(xù)的,還有軌道爐和鹽浴爐。但是,選用爐型和操作一定適合各種不同外形的鈦材。因此,逐漸形成各種專(zhuān)用的加熱設(shè)備,當(dāng)然最佳的方式是各種電加熱爐。
對(duì)于某些成品鈦材熱處理有時(shí)需用真空熱處理爐,也有定形產(chǎn)品可供選用,也可以在原退火爐配置真空系統(tǒng)。本系統(tǒng)需要求中真空,壓力達(dá)P<Pa。真空機(jī)組應(yīng)采用油增壓泵為主泵。
目前還有一種節(jié)電加熱設(shè)備,即接觸電加熱爐。它是將電極直接與被處理的鈦材直接連接,通以大電流,依靠制品本身的電阻熱使?fàn)t體加熱。它是內(nèi)加熱,保溫性能好,可節(jié)能約60%,但它僅適用于不變斷面制品且要足夠長(zhǎng),最好長(zhǎng)度與直徑比值大于30理論上盡管大斷面制品也可用,但需要大電流、大功率的加熱裝置,比較困難。接觸電加熱具有均勻、迅速,金屬氧化少、晶粒不易長(zhǎng)大等優(yōu)點(diǎn),適用于加熱鈦棒材、鈦型材、鈦管材和鈦線材,具有最高生產(chǎn)率,產(chǎn)品質(zhì)量也好,值得推廣應(yīng)用。
熱處理加熱設(shè)備大多是大型設(shè)備如鈦管、鈦棒材的退火爐,有的需要5-7m,甚至達(dá)10m。對(duì)于大型退火爐,特別是長(zhǎng)的退火爐,如果要達(dá)到恒溫區(qū)溫度均勻,是有一定技術(shù)難度的。熱處理工藝中溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響甚大,不僅要使恒溫區(qū)溫度均勻,而且要使溫度控制精確。溫度控制應(yīng)借助于配置電腦控制的溫控器,并且要多點(diǎn)測(cè)溫和多點(diǎn)控制。
為了裝卸方便,爐內(nèi)應(yīng)配置合適的料筐,料筐放置于爐底的軌道上,以便于需要時(shí)可以在水平面上移動(dòng)。對(duì)于真空退火爐,退火的鈦材都是經(jīng)過(guò)表面凈化處理的。這些表面無(wú)氧化皮的鈦材高溫時(shí)易粘接,為了防止粘接,應(yīng)在爐內(nèi)配置夾具,特別是鈦材可用懸掛裝置,以便于放置時(shí)保持間隙幾。
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